中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
簡(jiǎn)要描述:噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中Z廣泛應(yīng)用的工藝。Z適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)是我公司推出的技術(shù)先進(jìn),滿足各大型制藥企業(yè)生產(chǎn)需要的現(xiàn)代化設(shè)備。
- 產(chǎn)品型號(hào):ZLPG
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2016-11-16
- 訪 問(wèn) 量:1783
中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)設(shè)備敘述:
中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)一般適用于配方顆粒濃縮的藥液干燥,該套設(shè)備包含(但不僅限于):1、 料液體系;2、霧化系統(tǒng);3、熱風(fēng)系統(tǒng);4、 干燥系統(tǒng);5、引風(fēng)系統(tǒng);6、控制系統(tǒng);7、清洗系統(tǒng);8、冰水裝置冷卻;9、其他如鋼鋼平臺(tái)、樓梯、安全欄桿等。我公司自主研發(fā)的中藥噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)GMP D級(jí)要求。在多年的實(shí)踐中,我公司已經(jīng)形成一套*的優(yōu)勢(shì)工藝。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、料液輸送系統(tǒng):螺桿泵根據(jù)出風(fēng)溫度的反饋信號(hào)自動(dòng)設(shè)定轉(zhuǎn)速,均勻地將物料輸送到安裝在干燥塔頂部的高速離心霧化器。由配料罐與帶無(wú)級(jí)變頻調(diào)速的送料螺桿泵連接,連接之間裝一個(gè)切換的三通閥,根據(jù)噴霧情況,能將料與水切換,以便操作。
2、霧化系統(tǒng):由擋油帽+迷宮密封+氣密封三種組合密封,來(lái)解決市面上機(jī)械式高速運(yùn)轉(zhuǎn)霧化器的軸無(wú)法密封而出現(xiàn)漏油污染產(chǎn)品的問(wèn)題。
3、熱風(fēng)系統(tǒng):熱風(fēng)系統(tǒng)是用于加熱干燥空氣使其達(dá)到所需的進(jìn)口溫度,并以恒定的速率到干燥塔內(nèi)。熱風(fēng)分配器采用數(shù)學(xué)螺旋線結(jié)構(gòu)式結(jié)構(gòu),使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效壓住物料中藥配方顆粒,從而增加了熱風(fēng)與霧滴的熱傳換,并且有序的旋流下降。同旋轉(zhuǎn)的液滴成同向旋轉(zhuǎn),不容易產(chǎn)生粘壁,提高物料在塔內(nèi)的停留時(shí)間。
4、系統(tǒng)有熱風(fēng)溫度、回風(fēng)溫度、出料溫度、霧化器轉(zhuǎn)速、噴塔壓力等工藝參數(shù)的顯示和報(bào)警功能,并能把工藝參數(shù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)在PLC的存儲(chǔ)器中,可導(dǎo)出打印。
5、引風(fēng)系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出,將粉塵回收并將廢氣排放到大氣中,它能使廢氣中的細(xì)粉達(dá)到有效分離,使排氣潔凈,并確保zui大限度地回收成品,收粉率≥95%。
6、采用CIP清洗系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化清洗。因?yàn)橛袦u輪系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng),能提供更高的流速及壓力,達(dá)到強(qiáng)力清洗的目的。尤其對(duì)管道及旋風(fēng)的清洗方面, 采用伸縮式結(jié)構(gòu)的激烈噴射清洗器,可確保清洗*,無(wú)殘留。
7、控制系統(tǒng):
電控柜的作用為全套設(shè)備的集中控制,采用觸摸屏和PLC控制器進(jìn)行顯示和控制:總電流、電壓顯示,霧化器電機(jī)電流顯示,螺桿泵轉(zhuǎn)速顯示。加熱器與引風(fēng)機(jī)連鎖,霧化器與進(jìn)料泵連鎖,霧化盤(pán)電機(jī)與油泵電機(jī)連鎖。動(dòng)態(tài)顯示進(jìn)出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力、物料溫度,并有記錄、報(bào)警裝置。
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